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非爆破隧道悬臂式掘进机施工工法

发布时间:2024-06-09

非爆破隧道悬臂式掘进机施工工法


前言:国内目前隧道施工仍以钻爆法为主,悬臂掘进机在煤矿开采中早已成熟使用。在隧道施工中,相比于传统的炮掘施工,悬臂掘进机施工超挖量少,对围岩影响深度较小,能实现连续截割施工,施工安全,噪音低,机械化程度高,能有效保证施工效率。
悬臂掘进机施工速度是一般钻爆法施工的两倍以上,大大缩短建设工期。按照隧道施工环境设计制造,能有效截割Ⅳ、Ⅴ级围岩,对50平米及一下断面可一次成型。但也有网友反应在实践使用中存在粉尘大,含III级以上较硬围岩不适用,钻头维修更换成本高等缺点。目前悬臂掘进机在交通、水利、市政等地下工程建设中得到日益广泛的应用。
一、悬臂掘进机发展历史

二、悬臂掘进机的特点

1、大功率切割头,切削速度快,对围岩扰动小。

2、开挖断面尺寸灵活,超挖少,相对节约初喷料成本。

3、破碎、扒渣出渣同时进行,连续掘金效率高。

4、稳定性好,移动便捷,爬坡能力强。

三、工艺流程

1、受掘进机一次掘进高度影响,铁路隧道可采用两步台阶法开挖。上部断面一次开挖高度在6m左右,具体开挖高度还应结合地质、所选型的掘进机技术参数等因素来确定,一台掘进机移动一次即可满足开挖宽度要求。下台阶也可采用悬臂掘进机施工,也可采用其它办法开挖跟进。根据国外工程实践,一般采用长台阶法施工,台阶长度为50m~100m左右。对地质条件差的隧道,也可采用中长台阶或短台阶法施工。2、采用悬臂掘进机开挖施工中,根据隧道断面的大小和长度等因素既可以采用有轨运输,也可以采用无轨运输方式。

3、铣挖路线,掘进时根据掌子面大小进行分部开挖;根据围岩特性设计不同的铣挖路线。四、工法特点总结

自动化程度高,与钻爆法相比可大大降低劳动强度,减少用工量;掘进和出碴同时进行,小空间条件下减少相互干扰,施工效率大大提高;超挖量小,对围岩扰动小,支护时可大大节约锚杆和混凝土用量。悬臂掘进机施工安全性大大增加;悬臂掘进机施工质量更加可控。

注:部分文字图片来源于网络整理,版权归原作者所有。

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