非开挖“微创顶管施工技术”在市政管网工程中的应用
发布时间:2024-06-10
1.工程背景
本工程累计有44道支管，管径分别为DN400、DN600和d800，其中DN400、DN600为明挖施工，d800为顶管施工。其中有20道为过街支管，24道为非过街支管，支管总长度为1154米。设计要求管径DN400、DN600支管为明挖施工；管径d800支管为顶管施工。其中明挖施工的过路支管必须要将部分道路封闭才能施工，顶管施工的支管必须在道路上做顶管工作井或接收井才能施工。
2、微创顶管的原理、特点
1）微创顶管机工作原理结合了拉管和顶管的施工工艺特点，但由于它是由大功率钻机牵引钻头，平面、全对面切削地下土。钻杆刀盘是多边形，而泥水仓壳体也是多边形，且两者之间有一定的偏心量，所以在钻杆刀盘旋转的过程中就能把大块的石头轧碎，碎石通过隔栅板进入泥水仓， 而后经排泥管排出。由于隔栅板跟随刀盘一起旋转，嵌在隔栅板中的粘土会被进水冲掉，因此，它能适应各种土质。
KDZJ-16000水平定向微型钻机
2）整机特点：水平定向微型钻机是专门为在工作井内实施导向铺管及回拖扩孔刀头的钻机。为了适用于各种狭窄的施工现场的布置，本产品分为两个单元：主机，动力站。体积小且能力大的钻机，在均匀或混合土质层，最大穿越长度达100米，最大施工管径800毫米。
3）钻机组成：
1.主机设计上最大限度的降低对工作井内空间的占用，该机尺寸为2800*1600*1120mm。2.动力站装备37KW发动机，动力站通过高压软管与主机连接，为主机提供液压动力源。3.采用双级伸缩油缸，缩小了钻机尺寸，油缸推拉力达100/55吨。4.钻机动力头采用双马达带动，最高扭矩可达16000N.M，转速为10转，可以很好的带动刀头切磨硬质底层等。
3、应用效果
1）微创顶管与正常的顶管施工相比，具有占地面积小，操作空间小的特点，正常的顶管施工需要在至少2.5m×4m的工作井内施工，且制作工作井的人力及物力大，需要的时间较长，若采用钢筋砼工作井，工作井的施工周期至少需要30天左右，而微创顶管的工作井只需要采用钢板桩井即可，钢板桩井的施工周期仅需要2天时间。2）微创顶管施工更大限度的应用在支管施工中，而一般的支管管道口径较小，采用常规的顶管施工工艺无法进行施工，如：DN400管道，正常的顶管施工工艺无论是泥水平衡顶管或人工顶进，均无法施工，而微创顶管则可以正常施工。且支管基本上为横穿道路的管道，明挖施工会对道路行车安全及道路通行能力造成一定的影响，而微创顶管施工时只需要在道路两侧做工作井和接收井即可，无需进行过大面积的开挖施工。
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