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某隧道拱顶空响处理专项施工方案

发布时间:2024-07-21


一、缺陷概况

高铁工务段提前介入手工检查时发现某隧道右线洞身标 08920拱顶空响3.8m*2.3m,防水板与实际二次衬砌之间厚度125px,围岩等级Ⅱb,衬砌结构:素混凝土结构,混凝土设计厚度750px。
本缺陷现场验证核实为防水板脱落切割衬砌造成混凝土空响,采用《隧道缺陷整治设计图》隧整08-2 砼衬砌脱空--“开天窗”设计图补强加固。

二、施工计划

2.1、施工准备

根据项目公司及段落指挥部要求,项目部成立专业的隧道缺陷整治作业队,作业队由项目部安全质量部主抓,工程部负责根据不同缺陷类型编制缺陷整治方案。

2.2、设备及材料计划

1、主要设备

表2-1材料及设备进场表2、主要材料

1)水泥:水泥选用普通硅酸盐水泥,P.O42.5级;

2)砂:采用中粗砂或粗砂,细度模数不低于2.5;

3)碎石:反击破方式生产,粒径5~10mm,基材为石灰岩,连续级配;

4)减水剂:对砼耐久性无副作用,掺量按配合比试验确定;

5)速凝剂:掺量按配合比试验确定;

6)防水剂:掺量按配合比试验确定;

7)回填灌浆和锚杆注浆材:无收缩水泥浆,不使用砂浆;

8)锚杆:满足规范材质要求,中空,直径φ25;

9)材质符合规范要求,规格为φ6圆钢,Φ16~22螺纹钢(HRB335);

10)回填灌浆预埋管:非金属,以PE、PVC管材为主;

11)环氧树脂:采用改性环氧树脂,主要技术指标如下:12)喷射砼:强度等级C25,抗渗等级P8;

13)模筑砼:微膨胀细石砼,强度等级C40,

三、施工方案

3.1总体施工方法

针对隧道右线洞身标 08920拱顶空响缺陷,采用机械凿除空响区域后再次采用人工修凿,轮廓成型且深度达到衬砌混凝土基本设计厚度,检查防排水系统,植入整治钢筋后模筑混凝土封闭加固。针对该缺陷情况采用《隧道缺陷整治设计图》隧整08-2 砼衬砌脱空--“开天窗”设计图补强加固,通过开“天窗”重构局部防排水系统后实施模筑混凝土进行补强。“天窗”补强加固如图3-1所示。

图3-1开“天窗”方式补强加固示意图

3.2施工艺流程

本缺陷整治工艺流程图如图4-3所示:图3-2 开“天窗”补强加固流程图

3.3具体施工方法

1、开天窗

衬砌凿除边界标准:“天窗”形状为规则图形,其边缘厚度大于500px,“天窗”周围1m范围内砼品质基本合格;“天窗深度”满足衬砌基本厚度,上述条件应同时满足。

根据敲击确定的初步空腔范围(红油漆标注),采用冲击钻沿红油漆周边进行打孔确定空腔范围。凡是厚度小于500px 处,在混凝土表面用红色喷漆标注。对二衬最边缘混凝土厚度小于500px处,采用喷漆确定“天窗”开凿范围。测量标示处脱空区,利用切割机和人工配合风镐切割、凿除天窗范围内的衬砌砼,并对空洞周边松散层进行凿除,边缘应修整平齐,圆顺,不得留有尖角。切口表面应粗糙,但结构应致密,不得留有松散、气泡、裂隙等结构,然后采用钢丝刷清理后用水冲洗,并在施工期间保持壁面洁净。凿毛标准为凹凸差不小于6mm的粗糙面。

2、检查防排水系统

修凿后应检查防水板是否完好,防水板凿除时如遭到破坏,应重构局部防排水系统。

3、植筋

素混凝土衬砌开“天窗”后需要植筋,内层筋位置为窗缘砼的内轮廓线外7~250px;环向植筋直径不小于16mm,纵向间距为15~500px,植入深度不小于500px;纵向植筋直径不小于10mm,纵向间距为20~750px,植入深度不小于500px.外层植筋型号、间距与内层一致,可直接插入脱空部位,但需设防止戳破防水板的措施,内外层钢筋间加设定位筋,特别的,窗口一侧边缘为施工缝,则不得实施跨衬砌环纵向钢筋,将靠近施工缝边缘的环向筋采用双钢筋。4、模筑砼,模筑微膨胀C40细石砼,立弧形I18钢拱架作为模板的支撑系统(间距1.0m),模板采用竹胶板,采用泵送浇筑。预埋回填注浆及观察孔,埋设Φ30PVC管,在砼初凝后实施回填注浆至密实。以中间孔为注浆孔,当观察孔连续溢浆时,停止注浆。5、混凝土强度达到设计强度后拆除防护模板,在天窗外0.5~0.6m区域打设直径不小于Φ16mm的钢筋钎钉,间距750px,梅花形或井形布置。植入深度为原衬砌设计厚度的2/3,植筋采用A级锚固胶锚固。6、对锚固区域及其外不小于500px范围衬砌表面进行凿毛,凿毛点按梅花形布置,凿毛间距250px,深度不小于25px。

7、用钢丝刷清理缺陷,凿毛区域,用高压水清理后挂φ6钢筋网,网格间距250px×250px,钢筋网与植筋焊接连接。

8、喷C25砼,厚10±50px。在喷砼初凝后,用软钢丝刷清理喷砼表面,钢丝长度不小于250px,直径1~3mm。若“天窗”周边存在衬砌砼品质基本合格,钎钉网喷覆盖范围为砼品质基本合格区域并外延0.5m。

四、安全保证措施

4.1 安全生产目标

建立健全安全质量管理体系,以提供有效的控制方法和手段,兼顾隧道施工与缺陷整治施工同时进行,利用好隧道施工期间洞内资源,保证施工、行车和人身安全。杜绝责任职工死亡事故;杜绝重大火灾、爆炸事故;确保施工安全。

4.2 安全保证体系

1、安全保证组织机构图见下图4.3 安全保证措施

1、安全生产技术保证措施

①开工前编制安全技术方案(包括施工用电施工组织设计)及技术复杂的专题方案,必须严格编、审、批手续程序。

②每一工序开工前,在技术交底的同时,必须进行安全交底,所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。

③特殊作业人员包括机械司机、电工、电焊工等必须进行专业培训,经考试合格后,持证上岗。操作证按时复审,特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。

④班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。

⑤遵章守纪、佩戴标记:严惩违章指挥、违章作业。各类人员佩不同颜色的袖标记:工地负责人(工程队长)戴黄底红字袖章;专职安全员戴红底白字袖章;生产班组安全员绿底白条袖章。施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽,以示区别:施工管理人员带红色安全帽;生产班组人员戴黄色安全帽;机械操作人员戴蓝色安全帽。

2、劳动保护安全措施

①根据现场作业特点,给现场工人配备相应的劳保用品,如安全帽、反光背心、手套、手灯、安全带等。

②简易台架两侧位置均需搭设安全防护架。高空作业施工人员必须佩带安全带。

3、施工现场的安全措施

①抓好现场管理,搞好文明施工,经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。

②凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生生产管理制度,正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。

4、用电安全保证措施

①在生活区严禁使用电炉、严禁乱拉乱扯照明线。

②施工中加强机具、电器设备的检查与维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准,严防运行机械损坏输电线路,机毁人伤。

5、施工机械作业安全措施

①各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。

②机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。

6、防火安全措施

①加强领导,建立队班组三级防火责任制,明确职责。

②加强对职工的防火教育,消除麻痹大意及侥幸心理。

③施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。

④焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

⑤设专职巡视员,对整个标段进行巡逻,尤其加强对山区及生活区的看护。做好记录,发现问题及时解决,杜绝火灾的发生。

5、质量保证措施

5.1 标准化管理措施

1、监理完善组织机构及各种管理体系,健全各种制度和责任制,按法律法规有关规定进行安全施工,杜绝任何重大伤亡事故。

2、施工现场管理人员,统一着装,戴卡。

3、施工临时用电必须采用TN-S系统,符合“三级配电两级保护”。达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,电箱设置,线路敷设,接零地保护,接地装置、电气连接,漏电保护等各种配电装置应符合规范要求。

5.2 建立专项质量控制小组

组长:

副组长:

组员:

质量控制小组任务为组织与协调隧道病害处理施工,控制施工质量。

6.3、施工质量保证措施

1、衬砌脱空整治工程开工前,对施工设备、材料、人员等的配备情况进行检查。提出具体施工措施,绘出处理平面图,报监理工程师审查。

2、在施工中严格按批准的施工措施和有关规范组织作业。

3、按要求,认真做好各项报表的原始记录工作,并按要求及时进行汇总与分析整理在施工过程中提交的各项施工质量资料。

4、过程做好整改初、整改中、整改后的影像资料收集分类归档,影像资料中应体现出监理旁站检查、业主检查验收内容。

5、抓关键环节,确保工程质量

①严格过程控制,加强现场监管。每个工作面的施工过程中,实行领导带班制度,由副部长以上人员直接现场管理,对发现的问题及时纠正。督促整改。

②做好配合比设计,提高注浆浆液的耐久性。

③严格把守材料进场关,加强物资源头管理,严格进场验收制度,对不合格的材料坚决清场。

④在缺陷整治完成后,在自检合格的基础上,联系无损检测单位进行复检,保证整治效果。

6.4、工期控制措施

细化工期计划安排,制定专人负责,必须根据工期计划、明确分工,认真履行跟踪问题治理进展情况,并实施每天汇报制。严格按照质量管理办法进行考核,并严格按照工期计划对分管责任人进行考核,确保所有缺陷问题一次性整治到位,并最终通过验收。


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