非预应力锚固工程的防腐
发布时间:2024-07-22
非预应力锚固工程主要包括锚杆、钢锚管和微型桩三大类。由于此类锚固工程不需在施加预应力，故其属于全粘接性锚固工程。即锚固筋体全长范围内均需设置浆体等进行包裹，然后通过浆体实现与钻孔孔壁周围地层的“一体化”。而在工程实践中，最为常见的注浆材料为水泥浆或水泥砂浆。在锚固工程中，注浆体起到了将坡体受力传递与锚固筋体的作用，也起到了包裹筋体对其进行防腐的作用，也就是说，浆体是锚固筋体的主要防腐保护层。因此，为了确保锚固筋体的防腐效果满足工程需要，相关规范中明确规定，永久锚固工程的浆体保护层厚度不得小于2cm，临时锚固工程的浆体保护层厚度不得小于1cm，且水泥浆体的标号不得低于M30。
而对于一些存在较强腐蚀性环境的锚固工程，为了进一步提高全长粘接性的非预应力锚固体的防腐能力，有时采用在钻孔中增加钢波纹管的防护工艺，从而进一步提高锚固工程的锚固效果。甚至有时采用环氧树脂筋体、玄武岩材料筋体等制作锚固筋体，从而有效确保了锚固体的防腐能力满足工程需要。
有的朋友担心，作为工程中最为常用的水泥基材注浆保护层，是否存在坡体变形时导致刚性的水泥浆体保护层开裂而影响锚固体的防腐能力呢？这需要区分进行对待。
1、对于由原状岩土体构成的边坡，由于工程边坡和材料本身均设置了一定的安全系数，故在合理设计的基础上，只要确保坡体的稳定性，就可以有效确保材料的防腐寿命能满足工程需要。2、对于自然状态下的原状或次生岩土体构成的挖方边坡，由于其不存在岩土体的固结沉降等问题。因此，也就不会存在坡体沉降导致刚性浆体开裂而影响防腐保护效果的情况。3、对于人工填方形成的填方边坡，由于其在填筑过程中，以及后期较长的一段时间内存在瞬时、固结和次固结沉降等问题。因此，需要考虑沉降可能导致刚性浆体开裂而影响防腐保护效果的情况。故工程中常采用二次注浆等工艺进行处理，从而“修复”沉降造成的浆体开裂现象。
当然还有一种极端情况，就是软土或软弱地基等地层中加载产生沉降时，是否会影响其中设置的非预应力锚固体的防腐效果呢？这就要说，很少有人在软土中设置锚固工程，而确需设置时，就需结合搅拌桩等对软基处理后，搅拌桩等的“桩心”设置锚固体，这样方能确保筋体的防腐要求。
此外，有的朋友由于钢锚管和微型桩应用较少，担心其防腐效果不能有效保障。那笔者就认为，锚杆能办到的事，钢锚管和微型桩也能办到。因为它们之间只是筋体材料上的差异，而保护工艺的设置之间并没有差异。也就是说，不要被“新事物”所吓倒，其实它与“老事物”之间没有本质差异，都是钢材做的，防腐要求也是基本一致的。大可不必因为“换了个马甲”，就认为它们之间有什么本质差异。
其实，锚固工程作为一种“隐蔽性工程”，其防腐等效果主要取决于工程实践中的有效施作，也就是它是一种“良心工程”。一旦现场施作出了问题，再好的防护体系也都是枉然，这也是摆在锚固工程面前一件非常现实的问题，也是一件亟需解决的问题。
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