本文通过试验和理论分析,探讨了鼠笼式破碎机中的易损件鼠笼轮 的几种主要磨损形式和破坏形式,及影响磨损的主要因素。指出解决鼠笼轮磨 损问题的主要技术途径。
一、前言
鼠笼式破碎机是工业生产中常用的破碎机械。主要用于破碎干燥的软物料, 如粘土块、硅藻土、白垩等。生产石棉、水泥制品时,可用它来松解石棉,在 建筑材料和耐火材料中可用来粉碎水份不大于 6-8% 的软质或半软质粘土 , 为 制砖或水泥制备细粉料。特别是在蜂窝煤和煤球生产线上是重要的配套设备, 用来细碎制做蜂窝煤和煤球的原料。
鼠笼式破碎机技术特性好,生产效率高,粉碎的物料精细,可满足工业生 产的要求。破碎机中的大小鼠笼轮是该机的主要易损件 , 其使用寿命低,特别 是鼠笼轮的钢棒磨损快 , 维修量大, 致使维修工人工作环境恶劣, 劳动强度大, 钢材浪费严重。国内外许多技术专家都在致力于解决此问题。本文根据几年来 的探索和试验,探讨鼠笼轮的磨损机理,以便解决鼠笼轮磨损问题。
二、鼠笼式破碎机中的磨粒构成
1. 煤球燃烧后的化学成分见表 1
2. 破碎机中的 3 种不同几何形态的磨粒
表 1 煤球燃烧后的化学成分
化学成分 | SiO2 | AI2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | TiO2 | K2O | Na2O | 微量元素 |
占灰分百分比 | 54.96 | 24.18 | 5.04 | 5.26 | 1.67 | 1.08 | 2.63 | 1.60 | 余额 |
表 1 中分析的煤灰是煤球燃烧后的灰分 , 占干煤球重量的 34%。型煤生产
线上破碎的原料 , 大体上可化分成三种不同的几何形态 : ①大石块类 , 其中包括 : 鵝卵石,石灰石和煤矸石。② 2.5px-0.3cm 的煤块。③当混合料进入小鼠笼轮外 圈和大鼠笼轮内圈时,已被粉碎成 (0.1~0.5)mm 的微小颗粒,且速度非常高。
三、磨损类型分析
从以上磨粒的构成可以看到 : 煤粉中灰分占 34%,其中灰分中 54.96% 是 SiO2( 俗 称 石 英 ),24.18% 是 Al2O3( 俗 称 刚 玉 )。SiO2 的 维 氏 硬 度 为 HV=1280, Al2O3 的维氏硬度为 HV= 1800,这些质点是钢棒磨损失效的主要原因,其次是 高速运动的煤粉流对钢棒表面的冲刷。从取下钢棒磨损后的试样来分析钢棒的 磨损机理,大体可分成下面几种磨损。
1. 冲蚀磨损
图片 1 是鼠笼轮上使用过程中还没有完全失效报废的钢棒,从图片 1 上可 以看到磨损失效的过程和形式。在圆形钢棒的断面上可分成四个面如图 2 所示。 面 1 是未被磨损面,钢棒的这个面煤粉冲刷不到。面 2 和面 3 是固体颗粒流以 小于 30°的投射角冲刷钢棒表面。面 4 是固体颗粒流以 30° -90°的正冲击角 度来冲击钢棒表面。图 3 为冲蚀磨损和磨粒冲击角对于塑性材料的不同关系。 《金属的磨损和耐磨性》(5--2) 中 Finnie 提出了冲蚀切削理论。用以解释多少 带有棱角的质点的流体对延性材料的冲蚀磨损。这个理论假定一个硬的多角形 的质点在冲击角 a 撞到一个光滑表面就十分象一个锐利的刀具切削工件表面。 工件材料的 延性就是说明在切削过程时材料的塑性流动能力。推导出由质量 m 的一个单独颗粒的机械作用从“靶”材料移走的体积,就能进一步推论出由于 全部质量 M 的大量相似的切割物所引起的磨损。
图 1 鼠笼轮中己使用过的钢棒
图 2 楼鼠笼轮钢棒不同面的磨损机理
图 3 冲蚀磨损和磨粒冲击角对于塑性材料和脆性材料的不同关系
2. 撞击磨损
撞击磨损是钢棒磨损失效的第二种磨损失效形式。如图片 4 中我们可以看 到 : 钢棒的正面有若干个小坑,如同水果腐烂一样。从试验中观察它的产生和 发展如下 : 最初钢棒的表面仅仅是个小坑, 随着磨损时间的延长小坑逐渐扩大, 发展成一片,使钢棒截面变窄 , 最后由较大的磨粒质点冲断。
这种磨损现象常常发生在表面不光滑的不均质材料上。这些坑的出现用冲 刷磨损理论解释就不可能完善,而用撞击理论去解释会更加完满,由于多次撞 击,材料的弹性消失,这时是破坏的“诱导期”,如此的诱导现象有疲劳的一 些特性,继续发展下去便会出现剥落,掉皮和磨坑。
图 4 不均质材料的钢棒在撞击磨损条件下的形貌 3. 腐蚀磨损
在鼠笼式破碎机粉碎煤及其它物料时,必须加水,钢棒及其金属部件就是 在温度较大的混合物料及潮湿空气中工作,铁及合金在这种条件下极易氧化, 生成 Fe2O3 ,这就是腐蚀。如果表面有磨粒冲刷就是腐蚀性磨损,这是因为煤 粉的冲刷速度大于金属氧化的速度,但这并不能掩盖腐蚀磨损的存在。
4. 冲击破坏
冲击破坏是鼠笼轮中破坏的重要形式。如图 5 所示。在鼠笼轮中常常拌随 着原煤 ( 大块坚硬煤矸石 ), 白灰 ( 石灰石 ) 和黄土 ( 鹅卵石 ) 混合进入,使这些 杂物进入。块小的和材料较软的石砾很快破碎 , 但块大而又坚硬的,对鼠笼轮
就产生巨大的破坏作用,有时仅一块大石头 , 便使鼠笼轮破坏掉。
图 5 鼠笼式破碎机中的大石头
四、影响磨损的主要因素
磨损的速率大小及磨损量的多少,与磨料粒度大小,冲刷到金属表面的速 度 ( 包括冲击力 ), 磨料的硬度有关。磨损的速率大小及磨损量的多少, 还与金 属的结晶类型有关。如果金属中含有碳化物,则与碳化物的形状和大小有关,其磨损量和载荷成正比,而与材质的硬度成反比。
前苏联包比科夫指出 :“如果要减少磨损,则常常使滑动表面比磨料硬” 《金属的磨损和耐磨性》中指出 :
Ha/Hm
式中 :Ha—磨料硬度
Hm—被磨金属硬度
K2=0.7~1.1
这时,相对磨损很少,耐磨性无穷大。
以这个重要结论为依据磨料的硬度越高,抗磨损的能力也就越好。如果能 提高材料的硬度, 对抗磨损是非常有利的。硬度不仅仅指金属材料的宏观硬度, 有些材料例如高铭铸铁就有基体和碳化物相的问题。有些金属材料为基体组织 一定时,碳化物硬相的硬度高低,颗粒的大小形态,多少等因素对耐磨性能影 响极大,通常碳化物硬相越硬越多,而磨性也就越高。
五、结论
通过以上试验和理论分析 , 探讨了鼠笼式破碎机中的易损件鼠笼轮的磨损 破坏机理和影响磨损的因素。在上述分析中如果仅仅存在某个单一的磨损因素, 鼠笼轮的磨损问题不难解决。但当各种磨损形式与冲击破坏同时存在时,解决 鼠笼轮磨损问题就十分艰难了。
解决鼠笼轮磨损问题的主要技术途径 :
①加强质量管理,严禁各类大块物料进人鼠笼式破碎机中。
②鼠笼轮轮圈及钢棒局部或全部,应该用大于或等于 0.7 倍的 SiO2 和 Al2O3 的硬度材料制做,才能使鼠笼轮明显提高使用寿命并且要兼顾材料的韧 性。
③由于冲刷磨损和撞击磨损都有一定入射角度,鼠笼轮在设计时应适当改 变结构。
注:本文发表在《燃料流通科技》杂志 1996 年第 3 期