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世界首台!新纪录在这家单位诞生

发布时间:2021-02-21

世界首台!新纪录在这家单位诞生

 吴运生



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日前,世界首台微型TBM——EQS2530全断面掘进机(直径2.5m微型盾构机)在张集矿北一1煤采区瓦斯区划巷成功试运行,取得小班最高单进15米,圆班最高进尺31.9m的好成绩,创造了淮南矿区岩巷盾构机作业线单进新纪录。

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微型盾构机主体部分


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微型盾构机刀头


该矿在用的直径2.5m微型盾构机全长56米,其中盾体9米,后配套及拖车47米,总重量132吨。相比较大型盾构机具备三大优势:一是安装拆除方便快捷,采用模块化设计,部件部分可以整体运输,减少起吊环节,运输、安拆工作量小,大大缩短安拆时间,本次安装、调试仅用时14天。二是安全系数高,该机型整机重量轻,设备采用的部件均为小件,降低设备起吊打运安全风险,设备采用远程操作,安全保护系统多,使用投入人员少,设备运行安全可靠性强。三是系统稳定性好,微型盾构机采用全液压驱动,体积小、结构紧凑、功率密度大。容易实现无级调速,调速范围大,且可在系统运行过程中调速。液压执行元件的运动均匀稳定,实现过载保护,使用安全、可靠。


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该矿盾构机操作人员在远程操控室操作盾构机


此次微型盾构机安装调试工作全部由该矿自主组建的队伍独立完成。在试用过程中,结合现场情况,该矿与厂家一起对设备机械结构、液压系统、水循环系统等进行改造优化,使得微型盾构机的适应性更强,操作更便捷,运行更可靠,具有硬岩掘进效率高、安全防护性能好、快速一次成巷等优点。


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微型盾构机配套出货系统


由于该台微型盾构机是世界首次在矿井使用,部分结构及功能不能很好适应井下作业环境,张集矿在借鉴以往盾构机试验的经验基础上,主动开展技术攻关,不断改进施工工艺和操作流程,创造性地攻克了诸多设备技术难题,先后对设备结构进行了一系列的改进和完善,增加了刀盘反转截割功能、盾体偏转保护功能,完成了刀盘、收料斗、刮板机、伸缩盾体、前盾体等结构件的改造。


“下一步工作中,我们将对刀盘中心滚刀楔块固定螺栓易断、盾体姿态控制缺乏经验和数据支撑等问题进行技术突破和数据完善,加强和同行之间的技术经验交流,认真探索总结,优化配套系统,固化管理体系,打造专业化队伍,提高工作效率,助推集团公司高质量发展。”该矿资深主管王要平说。




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