土钉墙支护如何施工？

发布时间:2023-06-25

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土钉墙是基坑工程中较为常用的支护方法，是将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。

施工工艺流程

一

修整坡面

土方应分层分段开挖，每层开挖深度与土钉竖向间距一致，开挖标高为土钉位置下200mm。每层土开挖后应进行修整，去除突出土体，压实表面松动的土体，为确保喷射砼面层的平整。

二

初喷底层混凝土

喷射混凝土喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围，喷射方向垂直喷射面，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土适当加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。

三

土钉定位钻孔清孔

钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。土钉开孔时对准孔位徐徐钻进，待达到一定深度且土层较稳定时，方可以正常速度钻进。钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压空气或水清孔。

四

放置土钉

钢筋主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，主筋每隔1~2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右，土钉端部与面层内的加强筋及钢筋网通过加强筋连接。

五

注浆

注浆应采用压力注浆，导管先插至距孔底250~500mm处，并在孔口设置止浆塞， 注满后保持压力1~2min。在注浆时将导管缓慢均匀拔出，出浆口应始终埋在孔中浆体表面下，保证孔中气体能全部排出。浆液配合比和注浆压力需按设计要求控制。

六

绑扎钢筋网

钢筋网应随土钉分层施工、逐层设置，保护层厚度不宜小于20mm，搭接长度不应小于30d，单面焊长度不应小于10d，钢筋网应延伸至地表面，并伸出边坡线0.5m。

七

安装泄水孔

在支护面层背部插入长度为400~600mm、直径不小于40mm的水平（略朝下）泄水管，其外端伸出支护面层，排水管间距可为1.5~2m，以便将喷射混凝土面层后的土层内部的积水排出。

八

喷射混凝土

混凝土在钢筋网、土钉验收合格后开始施工，喷头与受喷面保持垂直，当面层厚度超过100mm时，混凝土应分层喷射，第一层厚度不宜小于40mm，前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土，搭接宽度不小于2倍厚度，接缝应错开。混凝土终凝后2h内应喷水养护，保持混凝土表面湿润。

施工工艺要点

土钉墙可分为单一土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙、水泥土桩复合土钉墙、微型桩复合土钉墙等类型。

一

适用条件

基坑侧壁安全等级为二级、三级。单一土钉墙用于地下水位以上或降水的非软土基坑，深度≤12m；预应力锚杆复合土钉墙用于地下水位以上或降水的非软土基坑，深度≤15m；水泥土桩复合土钉墙用于淤泥质土基坑时，深度≤6m。

二

构造要求

土钉墙	构造要求
坡比	不宜大于1：0.2
间距	土钉水平间距和竖向间距宜为1~2m
倾角	宜为5~20°
成孔	直径宜为70~120mm
选材	土钉钢筋宜选用HRB400、HRB500钢筋，直径16~32mm
注浆材料	可选用水泥浆或水泥砂浆，强度不宜低于20MPa
混凝土面层	厚度80~100mm，设计强度等级不低于C20，钢筋网采用直径6~10mm，间距150~250mm，加强筋采用直径14~20mm
微型桩复合土钉墙	桩伸入坑底的长度宜大于5倍的桩径，并大于1m
水泥土复合土钉墙	桩伸入坑底的长度宜大于2倍的桩径，并大于≥1m；桩身28d无侧限抗压强度不宜小于1MPa

三

施工要求

（1）土钉墙施工必须遵循“超前支护，分层分段，逐层施作，限时封闭，严禁超挖”的原则要求。

（2）每层土钉施工后，按要求抽查土钉的抗拔力。

（3）开挖后，应在24h内完成土钉安放和喷射混凝土面层，淤泥质土应在12h内完成土钉安放和喷射混凝土面层。

（4）上一层土钉完成注浆48h后，才可开挖下层土方。

（5）成孔注浆型土钉应采用两次注浆工艺施工。第一次注浆宜为水泥砂浆，注浆量不应小于钻孔体积的1.2倍，第一次注浆初凝后，方可进行二次注浆；第二次压注纯水泥浆，注浆量为第一次注浆量的30%〜40%。注浆压力宜为0.4〜0.6MPa；

（6）喷射混凝土的骨料最大粒径不应大于15mm；作业应分段分片一次进行，同一段内应自下而上，一次喷射厚度不宜大于120mm。

（7）土钉筋体保护层厚度不应小于25mm。